کاربرد خمیر پیگمنت پایه آب و ضد کف در منسوجات بی‌بافت و اسپانلس

آن چه خواهید خواند

همگرایی رنگ و پایداری در صنعت منسوجات بی‌بافت

صنعت منسوجات بی‌بافت و به‌ویژه تکنولوژی اسپانلس، یکی از سریع‌ترین بخش‌های در حال رشد در صنعت نساجی جهانی است. از محصولات بهداشتی و پزشکی گرفته تا فیلتراسیون و منسوجات خانگی، نیاز به تنوع رنگی و کیفیت سطحی بالا احساس می‌شود. در فرآیندهای تکمیل و رنگ‌آمیزی این منسوجات، استفاده از سیستم‌های پایه آب به دلیل ملاحظات زیست‌محیطی و ایمنی، به استاندارد غالب تبدیل شده است.

با این حال، ورود رزین‌ها، بایندرها و پیگمنت‌ها به حوضچه‌های آغشته‌سازی، چالش بزرگ “کف” را به همراه دارد که می‌تواند یکنواختی محصول را به شدت تهدید کند. در این مقاله، ما به عنوان متخصصین شیمی نساجی در تاراشیمی، به بررسی دقیق نحوه عملکرد خمیر پیگمنت پایه آب و ضرورت استفاده از افزودنی ضد کف در این صنعت می‌پردازیم.

تعریف علمی و مکانیزم اثر در فرآیند اسپانلس

رنگ‌آمیزی پیگمنتی

در منسوجات بی‌بافت که اغلب از الیافی مانند پلی‌استر، ویسکوز یا پلی‌پروپیلن تشکیل شده‌اند، روش‌های سنتی رنگرزی همیشه مقرون‌به‌صرفه یا فنی نیستند. راهکار جایگزین، استفاده از خمیر پیگمنت است. برخلاف رنگزاها که در آب حل می‌شوند، پیگمنت‌ها ذرات نامحلولی هستند که باید توسط یک سیستم دیسپرس‌کننده قوی در آب معلق بمانند و سپس با کمک یک چسب روی سطح الیاف تثبیت شوند. کیفیت دیسپرسیون پیگمنت، تعیین‌کننده قدرت رنگ‌دهی و درخشندگی نهایی لایی اسپانلس است.

کنترل کف

در پروسه تولید یا تکمیل منسوجات بی‌بافت، سرعت بالای خط تولید و وجود سورفکتانت‌ها در فرمولاسیون رنگ و رزین، باعث حبس هوا و ایجاد کف می‌شود. کف‌های ریز باعث ایجاد لکه‌های سفید، عدم یکنواختی رنگ و کاهش نفوذ رزین به داخل بافت لایی می‌شوند. ضد کف‌ها با کاهش کشش سطحی حباب‌ها، باعث ترکیدن آن‌ها شده و سیالیت یکنواخت مایع تکمیل را تضمین می‌کنند.

معرفی محصولات تخصصی سیلون برای صنعت نانوون

در شرکت تاراشیمی، ما با برند سیلون، مجموعه‌ای از باکیفیت‌ترین خمیر پیگمنت‌ها و افزودنی‌ها را برای صنعت نساجی و منسوجات بی‌بافت طراحی کرده‌ایم. تمرکز ما بر پایداری شید رنگی، سازگاری با انواع بایندرهای اکریلیک و پلی‌اورتان، و مقاومت بالا در برابر شرایط محیطی است.

خمیر پیگمنت‌های پایه آب سیلون

جدول زیر لیست کدهای تخصصی خمیر پیگمنت‌های سیلون را نشان می‌دهد که برای استفاده در فرمولاسیون‌های پایه آب صنعت اسپانلس بهینه شده‌اند. این محصولات شامل پیگمنت‌های آلی با درخشندگی بالا و پیگمنت معدنی سفید جهت پوشش‌دهی هستند:

نوع پیگمنتنام تجاری و کد سیلونکد بین‌المللی (CI)فام رنگی
آلیSilon Red 1002PR2قرمز نفتول
آلیSilon Red 1112PR112قرمز نفتول
آلیSilon Red 1122PR122قرمز ماژنتا
آلیSilon Red 1170PR170قرمز نفتول
آلیSilon Red 1254PR254قرمز DPP
آلیSilon Red 1484PR48:4قرمز لیتول
آلیSilon Violet 1023PV23بنفش
آلیSilon Blue 1150PB15آبی فتالو
آلیSilon Blue 1153PB15:3آبی فتالو (سبزفام)
آلیSilon Green 1007PG7سبز فتالو
آلیSilon Yellow 1012PY12زرد دی‌آریلید
آلیSilon Yellow 1083PY83زرد دی‌آریلید (پررنگ)
آلیSilon Orange 1013PO13نارنجی
معدنیSilon White 1620PW6سفید (تیتانیوم)

افزودنی تخصصی: ضد کف سیلیکونی ۵۰۸

محصول ضد کف ۵۰۸ سیلون، یک آنتی‌فوم بر پایه امولسیون سیلیکونی با قدرت اثرگذاری بسیار بالا است. این محصول به‌طور ویژه برای سیستم‌های پایه آب طراحی شده و حتی در دوزهای مصرفی بسیار پایین (۰.۱ تا ۰.۵ درصد)، پایداری خود را در برابر تنش‌های برشی بالا در ماشین‌آلات تکمیل منسوجات حفظ می‌کند. استفاده از ضد کف ۵۰۸، سطحی صاف و عاری از حفره‌های ناشی از کف را بر روی لایی‌های اسپانلس تضمین می‌کند.

کاربردهای صنعتی و تجاری

ترکیب خمیر پیگمنت و ضد کف در تولید محصولات متنوعی کاربرد دارد:

  • دستمال‌های مرطوب و بهداشتی: ایجاد رنگ‌های جذاب و بهداشتی برای دستمال‌های آنتی‌باکتریال.
  • منسوجات پزشکی: استفاده از پیگمنت‌های سبز و آبی (مانند Green 1007 و Blue 1150) برای گان‌ها و شان‌های جراحی یکبار مصرف.
  • لایی‌های صنعتی و فیلتراسیون: کدگذاری رنگی فیلترها بر اساس میکرون یا نوع کاربرد.
  • منسوجات خودرویی: استفاده از پیگمنت‌های با ثبات نوری بالا (مانند پیگمنت‌های معدنی و برخی آلی‌های خاص) برای پوشش‌های سقف و ستون خودرو.

راهنمای گام‌به‌گام مصرف در خط تولید

برای دستیابی به بهترین نتیجه در واحدهای تکمیل منسوجات بی‌بافت، رعایت ترتیب اختلاط مواد حیاتی است:

  • آماده‌سازی رزین/بایندر: ابتدا آب و بایندر (معمولاً رزین‌های اکریلیک استایرن یا بوتادی‌ان) را در مخزن میکسر وارد کنید.
  • افزودن ضد کف ۵۰۸ (مرحله اول): پیش از افزودن هرگونه پیگمنت یا افزودنی دیگر، مقدار نیمی از دوز محاسبه شده ضد کف ۵۰۸ را به مخلوط اضافه کنید تا از همان ابتدا جلوی تشکیل کف گرفته شود.
  • افزودن خمیر پیگمنت سیلون: خمیر پیگمنت مورد نظر (مثلاً Red 1122) را به آرامی و در حالی که میکسر با دور پایین می‌چرخد، اضافه کنید. اطمینان حاصل کنید که پیگمنت کاملاً در رزین پخش شده است.
  • تنظیم ویسکوزیته و pH: بسته به روش اجرا (فولارد، اسپری یا کوتینگ)، ویسکوزیته را تنظیم کنید.
  • افزودن ضد کف ۵۰۸ (مرحله نهایی): در صورت مشاهده هرگونه کف ریز در سطح، مابقی ضد کف را اضافه کنید.
  • اجرا و خشک‌کن: محلول آماده شده را روی لایی اسپانلس اعمال کرده و بلافاصله وارد کوره خشک‌کن شوید. دمای پخت برای تثبیت کامل پیگمنت روی الیاف بسیار مهم است (معمولاً بین ۱۴۰ تا ۱۶۰ درجه سانتی‌گراد).

مزایای استفاده از سیستم‌های پیگمنت و افزودنی سیلون

  • ثبات نوری و شستشویی بالا: پیگمنت‌های آلی انتخابی سیلون دارای ساختار شیمیایی پایداری هستند.
  • سازگاری عالی: فرمولاسیون خمیرها به‌گونه‌ای است که با طیف وسیعی از بایندرهای آنیونیک و نانیونیک سازگار است و لخته نمی‌شود.
  • قدرت پوشش‌دهی: به ویژه در کد White 1620، پوشش‌دهی عالی روی لایی‌های تیره یا بازیافتی ایجاد می‌شود.
  • راندمان تولید: استفاده از ضد کف ۵۰۸ باعث می‌شود ماشین‌آلات با حداکثر سرعت کار کنند و توقف خط به دلیل سرریز شدن کف به صفر برسد.

چالش‌ها و اشتباهات رایج

  • استفاده بیش از حد از ضد کف: مصرف بیش از حد آنتی‌فوم ممکن است باعث ایجاد لکه‌های روغنی روی پارچه شود که منجر به عدم جذب آب در آن نقاط می‌گردد. رعایت دوز پیشنهادی الزامی است.
  • عدم سازگاری یونی: برخی پیگمنت‌ها ممکن است با بایندرهای کاتیونیک ناسازگار باشند. همیشه پیش‌تست سازگاری را انجام دهید.
  • ته‌نشینی: اگر خمیر پیگمنت به مدت طولانی راکد بماند، ممکن است فاز جدا کند. همزدن خمیر قبل از مصرف ضروری است.

نتیجه‌گیری

تولید منسوجات بی‌بافت رنگی با کیفیت بالا، نیازمند تعادل دقیق بین شیمی رنگ و مهندسی فرآیند است. استفاده از خمیر پیگمنت‌های پایه آب سیلون با پیگمنت‌های آلی و معدنی باکیفیت، به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد تا طیف وسیعی از فام‌های رنگی جذاب را خلق کنند. همزمان، بهره‌گیری از ضد کف ۵۰۸ تضمین می‌کند که این زیبایی ظاهری با نقص‌های فنی ناشی از کف مخدوش نشود.