مرکب‌های فلکسو آبشور به دلیل ایمنی بالا و سازگاری با محیط‌زیست، جایگزین ایده‌آلی برای سیستم‌های حلال‌پایه هستند.
با این حال، وجود افزودنی‌هایی مانند دیسپرس‌کننده‌ها، مرطوب‌کننده‌ها و رزین‌های پلیمری، احتمال ایجاد کف را افزایش می‌دهد و کنترل آن برای حفظ کیفیت چاپ اهمیت ویژه‌ای دارد.
علت ایجاد کف در مرکب‌های فلکسو پایه آب
در فرآیند چاپ فلکسو، مرکب در معرض تنش‌های مکانیکی شدید قرار می‌گیرد که منجر به تشکیل کف می‌شود:
- سیرکولاسیون شدید مرکب توسط پمپ‌های ضربه‌ای یا دنده‌ای
- برش و چرخش بین غلطک آنیلوکس و کلیشه
- ورود هوا به سیستم به دلیل گردش مردابی یا تنظیم نادرست پمپ
این عوامل باعث حبس حباب‌های هوا و تشکیل کف‌های پایدار (Micro-foam) می‌شوند که نتایج زیر را به‌همراه دارند:
- ایجاد چشم‌ماهی و حفره‌های چاپی در فیلم
- افزایش ویسکوزیته و کاهش جریان‌پذیری مرکب
- کاهش سرعت چاپ و افت بهره‌وری تولید
مکانیسم عملکرد ضد کف‌های سیلیکونی
ضد کف‌های سیلیکونی مانند ضد کف سیلیکونی ۵۰۸ سیلون، از مؤثرترین گزینه‌ها برای کنترل کف در سیستم‌های آبشور هستند.
ترکیب این مواد شامل ذرات آب‌گریز سیلیس در روغن سیلیکون است که به‌صورت فعال در سیستم عمل می‌کنند.
مراحل عملکرد ضد کف سیلیکونی
- نفوذ سریع: قطرات ضد کف به دلیل کشش سطحی پایین (حدود ۲۰–۲۱ dynes/cm) در محیط آبی پخش می‌شوند و به سمت حباب‌ها حرکت می‌کنند.
- شکستن حباب: با کاهش نیروهای چسبندگی سورفکتانت‌ها، ضد کف باعث ترکیدن حباب می‌شود.
- جلوگیری از کف مجدد: لایه‌ی نازکی از ضد کف روی سطح باقی می‌ماند و مانع تشکیل دوباره‌ی کف می‌شود.
مزایای ضد کف سیلیکونی ۵۰۸ سیلون در مرکب دیلون
ضد کف سیلیکونی ۵۰۸ سیلون برای شرایط خاص مرکب‌های فلکسو پایه آب دیلون طراحی شده و ویژگی‌های زیر را ارائه می‌دهد:
- اثرگذاری سریع و ماندگار در حذف کف و جلوگیری از تشکیل مجدد آن
- سازگاری بالا با مرکب‌های فلکسو دیلون بدون ایجاد نقص سطحی
- پایداری شیمیایی در محدوده‌ی pH قلیایی (۸ تا ۹.۵)
- حفظ براقیت و ترشوندگی فیلم چاپی بدون تغییر در کشش سطحی مرکب
نکات کلیدی در مصرف ضد کف سیلیکونی
استفاده‌ی دقیق و کنترل‌شده از ضد کف، نقش مهمی در حفظ کیفیت چاپ دارد. رعایت نکات زیر توصیه می‌شود:
- میزان مصرف: حداکثر ۰.۲٪ از وزن کل مرکب در شرایط حاد کف‌زایی
- پرهیز از مصرف بیش از حد: دوز زیاد باعث تجمع سیلیکون و ایجاد لکه‌های روغنی می‌شود.
- پرهیز از آلودگی: مواد شوینده یا پاک‌کننده‌ی کف‌زا نباید وارد سیستم شوند.
- کنترل عوامل فیزیکی: سرعت گردش پمپ، دما و جریان مرکب باید قبل از افزایش دوز اصلاح شوند.
نتیجه‌گیری
مدیریت کف در مرکب‌های فلکسو پایه آب، برای حفظ یکنواختی چاپ و افزایش بهره‌وری حیاتی است.
ضد کف سیلیکونی ۵۰۸ سیلون با عملکرد سریع، ماندگاری بالا و سازگاری کامل با مرکب‌های دیلون، راهکاری مؤثر برای دستیابی به چاپی باکیفیت و بدون نقص است.
