
ضدکفهای سیلیکونی با دامنه کاربرد وسیع، پایداری حرارتی و شیمیایی بالا، و قدرت کفزدایی قوی در دوزهای پایین، کارایی تولید را افزایش میدهند. این خواص

بایوسایدها با خاصیت ضد میکروبی در صنعت رنگ و پوشش برای جلوگیری از رشد میکروبها و افزایش ماندگاری محصولات استفاده میشوند. بایوساید K900 سیلون، تولیدی

این مطلب به بررسی نکات کلیدی در انتخاب خمیر پیگمنت مناسب برای محصولات مختلف میپردازد. با توجه به نیازهای خاص، نوع خمیر، کیفیت و مشاوره

آیا به دنبال بهبود کیفیت رنگهای تولیدی خود هستید؟ با بهینهسازی فرآیند آزمایش رنگ، میتوانید محصولات با کیفیتتر تولید کرده و رضایت مشتریان را

برای دستیابی به پوششهایی با کیفیت بالا و دوام طولانی، استفاده از خمیر پیگمنت ضروری است. خمیر پیگمنت سیلون نه تنها رنگهای زنده و با

سبز فتالوسیانین یک رنگدانه سبز آلی با دوام و عملکرد بالا است. این رنگدانه به دلیل رنگ سبز روشن، براق و غنی خود، پوشش قابل

خمیر پیگمنت نارنجی راهحل تخصصی برای دستیابی به فامهای دقیق در صنایع رنگ و پلیمر است. در این مقاله به بررسی ویژگیهای کلیدی پیگمنتهای اصلی

این نوشته به بررسی خمیر پیگمنت، روش استفاده، کاربردها و مزایای آن در پوششهای صنعتی میپردازد. همچنین نکات کلیدی، چالشها و مقایسه با رنگدانههای پودری

کپک زدن رنگ میتواند کیفیت و کارایی آن را تحت تاثیر قرار دهد. با استفاده از بایوساید سیلون K900 و روشهای پیشگیرانه و اصلاحی، میتوان

روش اضافه کردن دیسپرس کننده به سیستم، به عوامل مختلفی از جمله شکل فیزیکی دیسپرس کننده (مایع یا خشک)، نوع سیستم و تجهیزات موجود بستگی

تولید خمیر پیگمنت شامل مراحلی مانند انتخاب و آسیاب کردن رنگدانه، پیش مخلوط کردن، دیسپرسیون، تنظیم ویسکوزیته و کنترل کیفیت است. در هر مرحله، باید

افزودنیها نقش کلیدی در بهبود کیفیت رنگها دارند. ضد کفها، دیسپرسکنندهها، بایوسایدها و افزودنیهای ضد زنگ از جمله مواد مؤثر در افزایش دوام و عملکرد